化學(xué)法有機硅耐熱漆(藍(lán))
配方名稱
配方表 編號 配方組成 配比(公斤) 備注
1 有機硅樹脂液(W30-2.5%) 100
2 銳鈦礦型鈦白粉 1
3 群青 15
工藝說明 配方說明 此漆適宜在200-300℃下長期使用,用做耐熱性裝飾面漆。新泰科儀器INTEKE.CN(各原料比例為質(zhì)量份數(shù))
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化學(xué)法有機硅耐熱漆(綠)
配方名稱
配方表 編號 配方組成 配比(公斤) 備注
1 有機硅樹脂液(W30-2.5%) 100
2 三氧化二鉻 15
工藝說明 配方說明 此漆適宜在200-300℃下長期使用,用做耐熱性裝飾面漆。(各原料比例為質(zhì)量份數(shù))
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亞光調(diào)色漆料
配方名稱
配方表 編號 配方組成 配比(公斤) 備注
1 PJ11-70D 400
2 FS-421 5
3 二甲苯 40
4 醋酸丁酯 30
5 ED-30消光劑 50
6 BYK-141 1.2
7 BYK-306 1.4
8 二丁基二月桂酸錫 0.6
9 總計 528.2
工藝說明 配方說明 工廠內(nèi)部使用漆料,用于配制各色亞光透明面漆主體漆料之用。
(各原料比例為質(zhì)量份數(shù))
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有光乳膠漆用乳膠
配方名稱
配方表 編號 配方組成 配比(公斤) 備注
1 醋酸乙烯 79
2 丙烯酸 1
3 丙烯酸丁酯 20
4 水 100
5 十二烷基硫酸鈉 0.6
6 TX-10(凈洗劑) 1.2
7 苯乙烯順丁烯二酸酐共聚物鈉鹽(20%溶液) 2.8
8 過硫酸鉀 0.4
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金屬乳膠漆用乳膠
配方名稱
配方表 編號 配方組成 配比(公斤) 備注
1 苯乙烯 78.0
2 丙烯酸丁酯 72.0
3 丁組分:
4 蒸餾水 83.84
5 碳酸氫鈉 0.2
6 過硫酸銨 0.9
7 OP-10 0.6
8 磷酸酯(乳化劑) 0.5
9 丙組分:
10 蒸餾水 20
11 聚丙烯酰胺(20%) 3.9
12 OP-10 0.6
13 磷酸酯(乳化劑) 0.5
14 乙組分:
15 蒸餾水(PH6.5-7) 60
16 甲組分:
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丙烯酸酯防水涂料
編號 配方組成 配比(公斤) 備注
1 鈦白粉 10-20(%)
2 滑石粉 20-30(%)
3 重質(zhì)碳酸鈣 20-30(%)
4 分散劑 1-2(%)
5 乳液 50-70(%)
6 其他助劑 適量
7 水 10-20(%)
20
工藝說明
乳液的制備:
甲基丙烯酸甲酯 5-10%
苯乙烯 10-20%
丙烯酸2-乙基己酯 10-20%
丙烯酸丁酯 10-30%
活性單體 2-6%
乙烯類不飽和羧酸 1-5%
表面活性劑 2-3%
引發(fā)劑 0.05-0.1%
水 40-60%
乳液的制法:
將單體按配方設(shè)計的量與表面活性劑及水進(jìn)行預(yù)乳化后抽入高位槽。引發(fā)劑用水溶解后抽入另一高位槽。兩者同時以滴加的方式進(jìn)入反應(yīng)釜進(jìn)行聚合反應(yīng)。反應(yīng)溫度控制在70-85度,控制滴加速度,使反應(yīng)物料在3-3.5h滴完。最后保溫反應(yīng)1-1。5h,使反應(yīng)完全。然后冷卻,用氨水將乳液PH值調(diào)至7-8。
涂料的制法:
本防水涂料的植被采用常規(guī)的涂料制備方法。將水、分散劑、消泡劑、顏料、填料及其他助劑按配方稱量后投入高速分散釜,同時加入上述制備的丙烯酸共聚乳液,經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蠹吹梅浪苛稀?刹捎玫念伭稀⑻盍嫌卸趸、滑石粉、重質(zhì)碳酸鈣、沉淀硫酸鋇、云母粉、瓷土、氧化鋅等。
指標(biāo)及性能
原材料說明 說明:
丙烯酸酯防水涂料是由丙烯酸酯共聚乳液為成膜物質(zhì)再加以各種顏料、填料而制成的一種水性可調(diào)色的、橡膠型的涂料。其特點是,涂膜干燥后能形成連續(xù)性的涂層,涂層具有良好的延伸率及斷裂強度,耐酸、耐堿性好,耐候性優(yōu)異、施工方便、無環(huán)境污染,作為屋面防水使用是一種較理想的材料。
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家具廠用快干聚氨酯透明底漆
配方名稱 家具廠用快干PU透明底漆
配方表 編號 配方組成 配比(公斤) 配比(公升)
1 短油醇酸樹脂 60
2 二甲苯 10
3 硬脂酸鋅 4
4 1250目滑石粉 15
5 有機土 0.5
6 丁脂 7
7 環(huán)己酮 3
8 消泡劑 0.1
9 流平劑 0.1
10 有機錫催干劑 0.2
11 有機胺催干劑SG-2 0.2
合計 100.1
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家具廠用聚氨酯透明底漆
配方名稱 家具廠用PU透明底漆
配方表 編號 配方組成 配比(公斤) 配比(公升)
1 短油醇酸樹脂 60
2 二甲苯 10
3 有機土 0.5
4 硬脂酸鋅 4
5 1250目滑石粉 15
6 丁脂 7
7 環(huán)己酮 3
8 消泡劑 0.1
9 流平劑 0.1
10 有機錫催干劑 0.3
合計 100
工藝說明 采用高速分散,有機土可做預(yù)凝漿.
指標(biāo)及性能 細(xì)度<50,催干劑在夏天要酌減.
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家具廠用聚氨酯快干特清底漆
配方名稱 家具廠用PU快干特清底漆
配方表 編號 配方組成 配比(公斤) 配比(公升)
1 短油醇酸樹脂 75
2 二甲苯 10
3 丁脂 6
4 環(huán)己酮 3
5 硬脂酸鋅 6
6 消泡劑 0.1
7 流平劑 0.1
8 有機錫催干劑 0.2
9 有機胺催干劑SG-2 0.2
合計 100.6
工藝說明 可先用溶劑將硬脂酸鋅分散好再加入樹脂和其它原料成分.
指標(biāo)及性能 噴后一小時可打磨,夏天催干劑要酌減.
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裝修用PU透明底漆(1)
配方名稱
配方表 編號 配方組成 配比(公斤) 配比(公升)
1 短油醇酸樹脂 50
2 二甲苯 10
3 國產(chǎn)有機膨潤土 1
4 硬脂酸鋅 1
5 滑石粉 26
6 50%松香液(甲苯溶液) 4
7 三甲苯 8
8 流平劑 0.1
9 消泡劑 0.1
合計 100.2
工藝說明 有機土可以先做預(yù)凝漿,采用高速分散將粉料進(jìn)行分散.
指標(biāo)及性能
原材料說明 有機土要進(jìn)行選擇,否則可能導(dǎo)致細(xì)度不良.
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裝修用PU透明底漆(2)
配方名稱
配方表 編號 配方組成 配比(公斤) 配比(公升)
1 短油醇酸樹脂 42
2 二甲苯 10
3 有機土 1
4 硬脂酸鋅 1
5 滑石粉 30
6 50%松香液 6
7 三甲苯 8
8 消泡劑 0.1
9 流平劑 0.1
10 有機錫催干劑 0.2
合計 100.4
工藝說明 有機土可先制成漿,然后加入;粉料采用高速分散.
指標(biāo)及性能 可采用35%固含固化劑
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脫漆水
配方名稱
配方表 編號 配方組成 配比(公斤) 配比(公升)
1 苯酚 18
2 氯仿 95
3 水 9
合計 122
工藝說明 苯酚先用水溶解,然后加入
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SD-2膨潤土漿
配方名稱 SD-2膨潤土漿
配方表 編號 配方組成 配比(公斤) 配比(公升)
1 甲苯 87 101.21
2 SD-2 10 6.17
3 甲醇 2 2.5
4 短油醇酸 53 50.03
合計 152 159.91
工藝說明 在此制作過程中工藝非常關(guān)鍵,一定要按配方先后順序加入。
將2在慢機攪拌中加入,快機分散5分鐘
將甲醇加入,膨潤土凝膠體系形成
最后將樹脂加入
指標(biāo)及性能 細(xì)度:6H/A
比重:0.96
原材料說明 為什么要加入甲醇呢?膨潤土的凝膠體系形成一定要加入微量極性溶劑,有的配方會加入水。隨著膨潤土生產(chǎn)廠家的不同,改性的不同,極性溶劑的添加量要因地制宜的調(diào)整。
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硝基漆白色漿
配方名稱 硝基漆白色漿
配方表 編號 配方組成 配比(公斤) 配比(公升)
1 短油醇酸 26.5 25.02
2 鈦白粉 75 18.29
3 二甲苯 1.74 2
4 短油醇酸 15.9 15.01
5 二甲苯 11.31 13
合計 130.45 73.32
工藝說明 將鈦白粉加入樹脂中,用二甲苯洗機,快機分散30分鐘至細(xì)度合格,再加入剩余樹脂及溶劑。
采用先加部分樹脂的工藝是為了提高分散效率,縮短分散時間。但這種工藝分散溫度較高,如果沒有冷卻措施,容易引起火災(zāi)風(fēng)險。
最后加入部分樹脂的目的在于穩(wěn)定分散體系,防止凝聚。
指標(biāo)及性能 細(xì)度:7H/A
原材料說明 鈦白粉生產(chǎn)廠家繁多,在此不一一例舉
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硝基漆特黑色漿
配方名稱
配方表 編號 配方組成 配比(公斤) 配比(公升)
1 短油醇酸 212 200
2 CAC 19.6 20
3 碳黑6號 20 11.11
4 二甲苯 17.4 20
5 二甲苯 33.06 38
合計 302.06 289.11
工藝說明 將1、2、3、4充分?jǐn)噭,快機分散15分鐘,上籃機12小時至細(xì)度合格
用5洗機,補產(chǎn)量
指標(biāo)及性能 細(xì)度:6H/A
比重:1.046
原材料說明 實際生產(chǎn)配方中,我們采用的是SYNTHESE公司的SETAL 215 XX-70樹脂,碳黑用的是最普遍的德固薩特黑6號,隨原材料不同你可以調(diào)整碳黑含量、工藝等參數(shù)。
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硝基漆普黑色漿
配方名稱 硝基漆普黑色漿
配方表 編號 配方組成 配比(公斤) 配比(公升)
1 短油醇酸 84.8 80
2 100號溶劑油
13.05 14.83
3 分散劑963s(deuchem) 0.5 0.55
4 碳黑140V(degussa) 10 5.56
5 二甲苯 13.05 15.13
合計 121.4 116.07
工藝說明 將1、2充分?jǐn)噭?BR>將3在攪拌中加入
將4在攪拌中加入,快機分散15分鐘,上籃機8小時至細(xì)度合格
用5洗機
指標(biāo)及性能 細(xì)度:6H/A
比重:1.049
原材料說明 實際生產(chǎn)配方中,我們采用的是SYNTHESE公司的SETAL 215 XX-70樹脂,溶劑油采用的是SHELL公司的SHELLSOL A,碳黑用的是最普遍的德固薩140V,隨原材料不同你可以調(diào)整碳黑含量、工藝等參數(shù)
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純丙內(nèi)墻乳膠漆
配方名稱 純丙內(nèi)墻乳膠漆
配方表 編號 配方組成 配比(公斤) 配比(公升)
1 去離子水 320
2 731分散劑 5
3 三聚磷酸鉀 2.5
4 消泡劑 2
5 殺菌劑 1.5
6 鈦白粉 170
7 乙二醇 19
8 煅燒粘土 150
9 重鈣 75
10 硅粉 92
11 凹凸棒土 。
12 250HR 5
速分散20-30MIN 至細(xì)度合格
13 消泡劑 。
14 丙烯酸乳液 。玻保
15 醇酯12 9
16 去離子水 。担
17 增稠劑 3
合計 1125
工藝說明 過濾包裝
指標(biāo)及性能 PVC 59,固體份 〉33,初始粘度。梗,粘度。保保
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飲用水艙涂料配方
例1:
甲組分 底漆 面漆
E-20環(huán)氧樹脂 23 22
氧化鐵紅 16 -
超細(xì)滑石粉 13
酰胺改性氫化蓖麻油 11
甲苯 12 12
甲基異丁酮 10 10
乙二醇乙醚 22
丁醇 22
乙組分 底漆 面漆
聚酰胺 8 9
二甲苯 9 9
例2:
甲組分 底漆 面漆
E-44環(huán)氧樹脂 70 70
丁基縮水甘油醚 30 30
氧化鐵紅 35 -
鈦白粉 - 35
超細(xì)滑石粉 20 25
酰胺改性氫化蓖麻油 2 2
乙組分 聚酰胺 55 55
例三:
A組分 %
鈦白粉 20
325目滑石粉 30
E-20環(huán)氧樹脂 20
二甲苯 15
丁醇 14
200#氣相二氧化硅 1
B組分 %
200聚酰胺樹脂 50
二甲苯 50
配比: A:B=2:1
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高強度水溶性建筑粉末涂料
高強度水溶性建筑粉末涂料配方(僅供參考):
配 方 表 1 水溶性樹脂 2.5-10
2 填充料 70-80
3 顏料 0.01-8
4 固化劑 10-20
5 增稠劑 0.1-0.3
6 分散劑 0.2-0.5
7 消泡劑 0.1-0.2
配方說明 阻燃,耐水,抗凍,對人體無害,加清水可調(diào)成所需不同濃度的液體涂料,涂料附著力強,涂層強度高,透氣性好,耐酸堿,耐老化,性能優(yōu)良.
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彩色粉末涂料
彩色粉末涂料配方(供僅參考):
配 方 表
1 聚醋酸乙烯乳液 20%
2 BA-154乳液 7
3 水 36
4 輕質(zhì)碳酸鈣 1.2%
5 三聚磷酸鈣 1。2%
6 膨潤土 1-1.2
7 氧化鎂 0.1-1%
8 高嶺土 2-3.5%
9 偏硼酸鋇 1-3%
10 防腐劑 0.1%
11 復(fù)合消泡劑 0.6%
12 氨水 適量
13 顏料 適量
配方說明
制法
(1)基料。取1/5的水加入反應(yīng)釜中,開始攪拌,轉(zhuǎn)速控制在30-40轉(zhuǎn)/分,假如2/3的消泡劑,再加入防腐劑,攪拌10min。然后假如色漿,BA-154乳液、聚醋酸乙烯乳掖,攪拌30min即可體制攪拌,代用。
(2)漿料。在另一攪拌槽中,先將其余的水假如,開動攪拌,轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/分,先依次加入三聚磷酸鈉、偏硼酸鋇、剩余的消泡劑、氧化鎂,攪拌10min。再加入膨潤土,攪拌30min后加入高嶺土,再攪拌10min。最后假如填料碳酸鈣,攪拌約30min后出料。料漿放入膠體磨中循環(huán)研磨25-30min即可出料使用。
(3)漿料加入基料中,在150轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌30min。加氨水調(diào)pH值至8.2-8.3。繼續(xù)攪拌40min,即可出料、過濾、裝捅。
說明
涂料以凸面斑點的形式噴涂與基料表面,形成具有立體裝飾效果的花紋圖案。斑點對于基材或表面的覆蓋率為60%-80%。
(1)噴涂時涂料不霧化,能以塊狀噴出。
(2)噴出的塊狀涂料基材表面時不破碎,并能附著在基材表面。
(3(斑點應(yīng)具有一定的流動性,在干燥之前,斑點在表面張力的作應(yīng)下逐漸平滑從而曲面斑點,并且在此過程中涂料中應(yīng)用流掛現(xiàn)象。
彩色微珠噴涂涂料流行于建材市場和建筑裝潢市場,其格調(diào)新穎、色彩豐富、富有立體感的裝飾效果,深受擁護(hù)歡迎,本研制方法采用聚醋酸乙烯乳液作為成膜劑,研制了成本低,價格適中、性能優(yōu)良的普及型多才微珠噴涂涂料。
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雙組分聚氨酯錘紋漆
雙組分聚氨酯錘紋漆配方(僅供參考):
配 方 表
1 甲苯二異氰酸酯(TDI) 39-40
2 三羥甲基丙烷(TMP) 10-11
3 混合溶劑(自制) 49-52
(各原料比例為質(zhì)量份數(shù))
配方說明 錘紋漆是一種重要的美術(shù)漆,漆膜可形成典雅的各色錘紋圖案,既起到良好的保護(hù)作用。又賦予美觀大方的裝飾作用,對底材處理要求也不高,適用非常廣泛。
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JH新型水性仿瓷涂料
JH新型水性仿瓷涂料配方(僅供參考):
配 方 表 1 VAE乳液(固含量>55%) 24.69
2 苯丙乳液(固含量>45%) 40.16
3 鈦白粉(工業(yè)級) 20.08
4 復(fù)合分散劑 0.3
5 乳化劑 0.2
6 成膜助劑 2.0
7 復(fù)合消泡劑 0.3
8 復(fù)合增稠劑 1.5
9 水 11.05
配方說明 屬于高光澤涂料,涂料染后無磚縫,整體效果好,并具有與瓷磚一樣的耐水,耐堿,耐洗刷等特點.
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耐沾污彈性外墻涂料
耐沾污彈性外墻涂料參考配方:
水 211
纖維素類增稠劑 Natrosol 250 HBR 3 Aqualon
顏料分散劑 Pigment Disperser A 6 BASF
罐內(nèi)防腐劑 Parmetol A 26 2 舒美
消泡劑 Foamaster 8034 2 Cognis
鈦白粉 150 DuPont
碳酸鈣 CCN 5mm 190
滑石粉 50 Omya
彈性乳液 安固力 Flex SC 138 330 BASF
Texanol 8 Eastman
乙二醇單丁醚 15
消泡劑 Foamaster 8034 2 Cognis
PU增稠劑 Collacral LR 8990與丙二醇 1:1 30 BASF
25%氨水 1
合計 1000
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純硅樹脂外墻復(fù)合涂料
純硅樹脂外墻復(fù)合涂料參考配方:
序號 原料 添加量 原料單價(每公斤) 配方中原料成本價(每公斤)
1 水 305 0 0
2 分散劑 2 25 0.05
3 聚磷酸鈉 2 5 0.01
4 防腐劑 2 40 0.08
5 殺菌劑 10 120 1.2
6 羥乙基纖維素 3 70 0.21
7 消泡劑 3 25 0.075
8 二羧酸二異丁酯 10 14 0.14
9 鈦白粉 120 23 2.76
10 碳酸鈣 215 0.8 0.172
11 云母石英填料 80 4 0.32
12 滑石粉 40 0.9 0.036
13 硅藻土 20 9 0.18
14 純硅樹脂乳液WACKER BS 45 100 126 12.6
15 有機硅憎水劑WACKER BS 1306 10 138 1.38
16 氫氧化鈉10% 1 0 0
17 苯丙/純丙乳液 95 8 0.76
18 聚氨酯類增稠劑 2 60 0.12
19 合計 1020 20.013
性能測試
吸水率 0.07kg/m2 h0.5 優(yōu)等
透氣阻力,Sd-值 0.034m 優(yōu)等
附著力 4.11N/mm2
貯存穩(wěn)定性,28天/50℃ OK
濕擦洗,4天 >2250次
濕擦洗,28天 >11,000次
漆膜厚度,0-2000μ 不開裂
耐老化試驗(100小時Qq-uvb) 不變色,憎水性明顯
耐污損(根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)) 11.0% 優(yōu)等
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半透明丙烯酸乳膠涂料
半透明丙烯酸乳膠涂料參考配方:
(一)配方與工藝
組分 重量份
水 150
乙二醇 18
鈦酸酯偶聯(lián)劑 1.7
丁基溶纖劑 22
碳酸鈣(5.5μm) 350
水 115
消泡劑 0.5
丙烯酸乳液(低分子量丙烯酸低烷基酯、丙烯腈和苯乙烯三元共聚物) 120
丙烯酸乳液 120
纖維素增稠劑 2
丙二醇 8
將前5種組分放入裝有高速攪拌機的槽中分散,然后加入115份水,0.5份消泡劑,120份丙烯酸乳液(低分子量丙烯酸低烷基酯、丙烯腈和苯乙烯三元共聚物),其固體含量為41%,布氏粘度0.5~2Pa?s,pH值7.5;120份丙烯酸乳液,其固體分含量為43%,pH值為9.4~10,25℃粘度為0.5~2.0Pa.s,2份纖維素增稠劑和8份丙二醇,將上述物料在室溫下充分混合,制得一均勻混合物。
(二)性能
漆膜附著力好,著色力強,耐沖擊強度優(yōu)秀。
(三)施工及配套要求
將制得的涂料噴涂在涂有底漆的金屬板上,漆膜在閃蒸10min后,在70℃/12min下干燥,形成25.4nm厚的涂層。也可將著色劑涂在金屬板上,打磨平后噴涂本半透明涂料,顯示出良好的著色性能。
(四)應(yīng)用范圍
用于金屬、塑料、硬質(zhì)纖維板、膠合板一類底材的著色涂裝。